Ushio auf der glasstec 2026: Präzisionserwärmung für die Zukunft der Glasherstellung

Vom 20. bis 23. Oktober trifft sich die internationale Glasindustrie in Düsseldorf, um die Technologien zu entdecken, die die Zukunft der Glasherstellung prägen. Die Ushio Germany GmbH freut sich, bereits zum zweiten Mal in Folge auf der glasstec vertreten zu sein.

Im Mittelpunkt der diesjährigen Messe stehen drei Schlüsselthemen, die die Branche nachhaltig verändern:

• Dekarbonisierung – Steigerung der Energieeffizienz und Reduzierung prozessbedingter Emissionen
• KI und digitale Technologien – für intelligentere Automatisierung, Prozesssteuerung und Qualitätssicherung
• Kreislaufwirtschaft – Steigerung der Ressourceneffizienz und Förderung einer nachhaltigeren Produktion

Was diese Trends verbindet, ist die Notwendigkeit hochpräziser Fertigungsprozesse. Ob thermische Konditionierung, Beschichtung, Laminierung oder Glasverarbeitung – eine präzise und reproduzierbare Wärmezufuhr ist entscheidend, um eine gleichbleibend hohe Produktqualität, maximale Prozesseffizienz und eine stabile Produktion sicherzustellen.

Ushio erfüllt diese Anforderungen mit einem umfassenden Portfolio an Infrarotstrahlern, die speziell für industrielle Heizanwendungen entwickelt wurden. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen:

• Schnelle Aufheiz- und Abkühlzeiten für eine höhere Produktivität
• Präzise Temperaturregelung, abgestimmt auf Materialien und Anwendungen
• Berührungslose Erwärmung für kontinuierliche Produktionsprozesse
• Optionale Goldreflektorbeschichtungen, die die Infrarotenergie gezielt dorthin lenken, wo sie benötigt wird
• Einfache Integration in bestehende Produktionsanlagen

Warum werden Infrarotlampen in der Glasverarbeitung immer länger?

Ein weiterer prägender Trend in der Glasindustrie ist die stetige Zunahme der Glasabmessungen. Ob Architekturglas, Solarmodule oder Spezialglas – Hersteller verarbeiten heute immer größere Formate.

Auf den ersten Blick scheint die Antwort offensichtlich: Größeres Glas erfordert längere Lampen. Tatsächlich ist die Herausforderung jedoch deutlich komplexer. Es geht nicht um die Größe allein, sondern vor allem um die thermische Gleichmäßigkeit.

Mit zunehmender Prozessbreite wird es immer anspruchsvoller, ein homogenes Temperaturprofil über die gesamte Glasoberfläche aufrechtzuerhalten. Jeder Übergang zwischen einzelnen Heizzonen kann thermische Schwankungen verursachen, die nachfolgende Prozessschritte wie Beschichtung, Laminierung oder thermische Konditionierung beeinträchtigen.

Maschinenbauer benötigen daher Heizlösungen, die eine gleichmäßige Energieverteilung über immer breitere Produktionslinien gewährleisten.

Um dieser Herausforderung gerecht zu werden, entwickelt und produziert Ushio Doppelrohr-Infrarotlampen mit einer Länge von bis zu fünf Metern. Diese Lampen erzeugen durchgehende Heizzonen mit hoher mechanischer Stabilität und hoher Leistungsdichte. Durch die Reduzierung der Anzahl der Heizzonen vereinfachen sie die Maschinenkonstruktion und schaffen gleichzeitig homogenere thermische Bedingungen über den gesamten Prozess hinweg.

Besuchen Sie Ushio auf der glasstec 2026 in Halle 10, Stand D04, und erfahren Sie, wie maßgeschneiderte Infrarot-Heizlösungen dazu beitragen können, Effizienz, Prozessstabilität und Produktqualität in der modernen Glasherstellung weiter zu verbessern.

Über Ushio

Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der industriellen Lichtquellentechnologie bietet Ushio ein breites Portfolio an Infrarotstrahlern, darunter Pin-Typ-, Einrohr-, Doppelrohr- und Form-Infrarotlampen. Ergänzt wird das Angebot durch eine große Auswahl an Reflektorbeschichtungen, Glühfadenausführungen und kundenspezifischen Geometrien. So entstehen Lösungen, die exakt auf die Anforderungen individueller industrieller Heizanwendungen zugeschnitten sind.